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一款质地极佳的FPC是怎样生产而成的
发布时间: 11-02-2016

   在这个行业里的人应该都有这种体验,有时客户提供给你一个样品,往往这个样品会让你耳目一新,并不是它有多新颖,只是一眼你就会被它的品质所折服,感叹自己工厂或供应商怎么也达不到这种规格。这种高品质的产品,一般出自比较有名的大厂商,如日本的紫翔,台湾的台郡,大陆的臻鼎科技、嘉联益科技等。
   要想将FPC品质达到极致,涉及到从物料采购到包装多方面的管控,主要由“料、机、法、人、环”五方面决定。
   “料”,即原材料、物料,这是是重中之重,就好比一座雄伟无比的高楼大厦,需要有坚实的地基。选择好的原材料是生产高品质FPC的前提。好的基材,其优点主要在于性能稳定,环境承受能力强,兼容性好。比如覆铜聚酰亚胺基材,来自美国杜邦的材料,铜箔中的铜离子分布均匀,密度高,聚酰亚胺绝缘PI,稳定,击穿系数高,二者压合紧凑,剥离强度很高,全部通过美国UL认证、欧盟ROSH认证等,并能完整提供SGS报告;而其他一些小厂商自行生产加工的材料,尤其是国内,为了追求利益最大化,或者专供低端市场,其基材质量就不言而喻了,乃至二者仅仅只需在眼前对比,就能分清孰好孰坏了。基材的好坏,决定FPC的稳定性,耐折性,击穿电压高低,以及环境承受能力等;
   其次,是生产设备。生产设备的精密程度直接决定FPC成品的良次品,精密度高的设备,有更小的尺寸公差。FPC生产过程中,对精密度要求较高的,如自动钻孔机(决定最小孔径的大小)、曝光机(决定可生产的最小线宽线距)、模具(决定外形公差的大小)、激光切割机(提供比模冲更小的精度,但加工周期长,只适用于样品或极小批量)。这是从“物”方面分析。
   再是“法”,即生产方法。正确且高效的生产方法是制造高品质FPC的保证。生产方法是在生产过程中积累总结的,也是在生产过程中不断发现、不断改进、不断总结的过程。根据生产方法,同时应形成一套完整的生产流程,且应该面面俱到,如钻孔的钻头大小、钻速、沉镀铜的下缸时间、层压的压力与温度等等,这些都应该形成一个具体的操作规范,形成完整的“法”,从而让员工按照这一方法与规则操作。
   一流的项目,交给三流的人来做,往往做成了三流;而三流的项目,交给一流的人做,往往能做成一流。因此,人员在整个生产环节中也占了重要的一环。在FPC制造过程中,在生产流程与方法完善后,就是需要员工按照这一流程标准化运作了。同时,管理部门也需要从多方面对人员进行管理,激发员工的积极性、减少员工的疲劳度。
   最后就是生产环境。在FPC生产过程中,有几个工序必须是在无尘环境中进行的,如对位、曝光、保护膜贴合,尘埃颗粒会直接影响FPC成品线路的完整性、通断性,尘埃颗粒过多,会使FPC杂质过多,不仅影响外观,甚至会造成短路。大的厂商,为了保证FPC的整洁度,甚至完全在无尘环境中生存加工。无尘仅仅是环境的一个方面,对员工进行适当管控,也是保证生产环境的一个环节。
   原材料、生产设备、生产方法、人员、生产环境,五者兼具,管理到位方能制成品质良好的FPC产品,五者相辅相成,缺一不可。当然,这也需要资金的支持,与利益在短时间内会有一定的矛盾,但却是FPC制造企业发展的正确方向。